高级电气设计工程师(液冷系统与CDU)

电气系统与控制柜设计

• 负责机架级／列级CDU及冷却系统产品的电气设计，包括断路器、接触器、变压器、电源及设备内部配电。
• 负责泵用变频器的选型与集成，以及风机驱动、电气接地和EMC方案设计。
• 设计控制柜，包括元器件布局、线径选择、线缆颜色规范、端子排、标签、柜体热管理及SCCR短路电流额定值。
• 选型并集成温度、压力、流量、电导率及漏液检测传感器。
• 与固件团队共同确定仪表信号类型、接线方式及校准要求。
• 定义设备与外部系统之间的电气接口，包括主电源入口、急停及安全回路、现场通信和客户系统联锁。

电气分析、测试与认证

• 完成负载清单、断路器和电缆选型、电压降、SCCR及保护装置配合等电气计算。
• 根据NEC及NFPA 70E相关要求，记录和评估电弧闪络风险。
• 与产品认证工程师配合，准备认证所需的电气原理图、产品结构文件及BOM。
• 跟进实验室认证测试过程中发现的问题，并推动设计整改。
• 制定和执行电气测试方案，包括安全回路功能测试、绝缘及耐压测试、EMC预符合性测试和传感器精度验证。
• 对测试及现场电气故障开展根因分析。
• 审核制造端的接线图和控制柜布局，确保其符合设计要求。

平台开发与标准化

• 建立可复用于不同冷却产品的电气平台，包括标准控制柜架构及电气接口。
• 制定VFD、断路器、传感器和电源等元器件的选型清单。
• 建立标准化接线、端子及标签规范。
• 在不影响安全性及认证状态的前提下，开展电气元器件的设计优化和成本分析。
• 评估高效泵驱动、电源与控制一体化模块、漏液监测及水质监测等相关技术。

制造支持与跨部门协作

• 支持试制及量产爬坡，解决生产线电气问题。
• 定义耐压、接地连续性、功能检查及生产线校准要求。
• 配合供应商完成VFD、断路器、传感器、电缆及连接器等电气元件的验证和第二供应源导入。
• 与机械及热设计工程师配合完成设备布局、线缆走向及可维护性设计。
• 与固件工程师共同确定控制硬件、I/O定义及诊断接口。
• 为销售和项目团队提供现场供电、电气偏差及客户技术评审方面的工程支持。